Истории успеха007

Холодовая цепь без бумажных журналов: 14 кухонь на SP Uni

  • SP Uni
  • SP Net

Ресторанная группа из Тбилиси заменила бумажные журналы HACCP логгерами SP Uni в каждом морозильнике и холодильной камере — и поймала отказывающий компрессор до того, как он обошёлся бы им в испорченные за выходные запасы.

У ресторанной группы с четырнадцатью кухнями по всему Тбилиси холодовая цепь была устроена так, как знакомо любому шефу: планшет с журналом на двери морозильника, проверка термометра дважды за смену и папка листов HACCP, которую никто не открывал, пока её не спрашивал инспектор. Цифры были честными, но описывали два момента в сутках — не ту ночь, когда дверь осталась приоткрытой, и не медленное угасание компрессора, который к утру всё ещё выходил на нужную температуру.

Как всё устроено

В каждую холодильную камеру и морозильник установили логгер SP Uni — герметичное LoRaWAN-устройство с выносным зондом, рассчитанным на морозильные температуры. Никаких проводов и никакого шлюза на каждую точку: один SP Net под потолком каждой кухни обслуживает все логгеры в здании, а небольшие кафе напрямую работают через городское публичное покрытие LoRaWAN.

Провижининг выполнили партиями ещё до отгрузки: каждый логгер уходил со стенда с уже записанными интервалом, порогами и ключами, так что на объекте вся работа сводилась к буквальному прикрутить кронштейн, закрыть дверь. Всё развёртывание — 61 точка измерения — заняло два рабочих дня.

Что изменилось

  • Температура теперь записывается каждые десять минут, круглосуточно, в SP SmartCloud.
  • Отчёты HACCP формируются за любой период в один клик — папка с бумажными листами ушла в прошлое.
  • Оповещения о выходе за пороги приходят в Telegram-группу, которой дежурные менеджеры и так пользуются. Осваивать новое приложение не нужно.
  • Случаи с приоткрытой дверью за месяц сошли почти на нет: оповещение приходит, пока продукты ещё холодные.

Спасённые выходные

Через три недели платформа отметила морозильную камеру, которая после каждого цикла оттайки восстанавливала температуру всё дольше и дольше — проверки дважды за смену она по-прежнему проходила, но дрейфовала. Сервисная служба нашла отказывающий вентилятор компрессора и заменила его во вторник утром. Альтернативная версия этой истории заканчивается субботним вечером и полной камерой продуктов при +9 °C.

Руководитель службы качества группы сформулировал это просто: логгеры не изменили требования стандарта — они изменили то, какую часть суток стандарт реально охватывает.